整线共32个工作站位，生产性能稳定，良率99.5%。
采用高精度高性能电批，可以实现圈数，扭力，角度反馈，及分段式控制。
采用高精度点胶阀，点胶重复精度0.002-0.003g。
实现高温胶带自动贴合，效率高，无气泡。
实现自动丝印功能，高温油自动补料，CCD检测保证产品品质的稳定可靠。
采用Six Axis Robot和CCD实现自动组装弹扣，弹扣组装需要边组装边旋转角度才能满足需求，为了满足C/T及节省成本的需求，夹爪采用1拖3功能，并且都装有压力传感器来保证产品的品质稳定。
TIM组装，由于TIM物料特性，柔软易破损并且粘度强，采用真空加剥刀吹气组合功能实现功能要求。
采用打散机构将弹簧在振动盘打散，保证出料的稳定可靠，实现弹簧组装。
自动焊锡工站3台，产品20个点位，3台机可以任意随机切换。
采用CCD来自动检测产品的贴合及组装位置，保证产品品质的稳定可靠。
采用高精度线激光扫描传感器，检测焊点高度，精度±0.002mm。
所有工站都有Scan扫描功能，载具具有RFID功能，产品信息/机台参数信息都会上传到MES系统，方便产品信息追踪。